مجتمع صنعتی ذوب آهن پاسارگاد

مجتمع صنعتی ذوب آهن پاسارگاد
فهرست مطالب

    شرکت صنعتی ذوب آهن پاسارگاد

    شرکت ذوب آهن پاسارگاد با هدف ایجاد یک مجتمع کامل فولادسازی از مرحله دریافت سنگ آهن از معدن تا تولید انواع فولادهای آلیاژی ایجاد شده است. فعالیت های این شرکت منطبق با استانداردهای بین المللی میباشد. این شرکت کار خود را با سرمایه‌گذاری بخش خصوصی آغاز نموده است. در ادامه به بررسی بیشتر این مجموعه می پردازیم.

     

    تاریخچه کارخانه ذوب آهن پاسارگاد

    مجتمع صنعتی ذوب آهن پاسارگاد در سال 1382 در نزدیکی شیراز، شهرستان کوار و در زمینی به وسعت 300 هکتار تاسیس شد. این شرکت با سرمایه گذاری کامل بخش خصوصی شروع به فعالیت نمود. هدف آن، ایجاد یک مجتمع کامل فولادسازی از مرحله دریافت سنگ آهن از معدن، تا تولید انواع فولادهای آلیاژی مطابق با استانداردهای بین المللی میباشد.

    فاز اول عملیات اجرایی این کارخانه از سال 1388 آغاز شد. این فاز شامل ایجاد بخش ذوب و ریخته گری شمش، با ظرفیت تولید سالیانه 1.5 میلیون تن بود.
    فاز دوم و سوم این پروژه، در بردارنده بخش های گندوله سازی و تولید آهن اسفنجی و نورد مقاطع سبک و نیمه سبک میباشد.

    شرکت ذوب آهن پاسارگاد، برای رسیدن به اداف خود همواره فعالیت هایی را انجام میدهد که مهم ترین آنها شامل موارد زیر میباشد:

    • نوآوری مداوم
    • استفاده بهینه از منابع
    • به کارگیری رویه ها و شیوه های سازگار با محیط زیست پایدار
    • رعایت بالاترین اخلاق و استانداردها
    • استخدام
    • توسعه و حفظ بهترین سرمایه های انسانی
    • حداکثر سازی بازده سرمایه
    • تاثیر مثبت بر جامعه پیرامونی

    طراحی این کارخانه از ابتدا به صورتی بود که فقط سنگ آهن از معادن کشور دریافت میکرد. بقیه مراحل شامل:

    • خردایش و تغلیظ سنگ آهن
    • تبدیل کنسانتره تولیدی به گندله
    • تبدیل گندله به آهن اسفنجی و ذوب
    • تبدیل آهن اسفنجی به فولاد خام و انواع فولادهای آلیاژی از طریق متالورژی ثانویه و با بهره‌گیری از تجهیزاتی نظیر کوره پاتیلی (LF) و واحد گاز زدایی در خلاء (VD) و یا واحد کربن زدایی در خلاء در داخل مجتمع صورت میپذیرد.

    واحد گاز زدایی و کرین زدایی در خلاء در سال 1398 به بهره برداری رسید. واحد ذوب و ریخته گری نیز که به صورت باز و بسته میباشد، همچنین کوره پاتیلی در سال 1392 به بهره برداری رسید.

    کارخانه ذوب آهن پاسارگاد، با در اختیار داشتن تجهیزات پیشرفته و متخصصین توانمند قادر است از طریق متالوژی ثانویه، انواع فولادهای آلیاژی را بصورت شمش تولید کند. این کارخانه انواع مقاطع مختلف را برای مصارف صنعتی گوناگون تولید مینماید. علاوه بر رفع نیاز داخلی کشور، مازاد محصول را نیز صادر میکند.

     

    گواهینامه های مجتمع صنعتی ذوب آهن پاسارگاد

    • دریافت گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015
    • دریافت گواهینامه سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001:2015
    • دریافت گواهینامه سیستم ایمنی و بهداشت حرفه ای ISO 45001:2018

     

    واحدهای فعال شرکت صنعتی ذوب آهن پاسارگاد

    1. آهک سازی
    2. گندله سازی
    3. احیاء مستقیم
    4. ذوب و ریخته گری

     

    آهک سازی

    ظرفیت سالیانه این واحد 70 هزار تن میباشد. محصول خروجی این واحد آهک میباشد. فرآیندهای اصلی و تجهیزات آن نیز خردایش، دانه بندی و کوره عمودی است.

     

    گندله سازی

    با ظرفیت سالیانه 30 میلیون و 400 هزار تن. محصول خروجی این واحد گندله آهن میباشد. فرآیندهای اصلی و تجهیزات آن نیز طراحی به روش آلیس چالمرز است.

     

    احیاء مستقیم

    ظرفیت سالیانه این واحد 1 میلیون و 800 هزار تن میباشد. محصول خروجی این واحد آهن اسفنجی است. فرآیندهای اصلی و تجهیزات آن نیز روش میدرکس میباشد.

     

    ذوب و ریخته گری

    ظرفیت سالیانه این واحد 1 میلیون و 500 هزار تن میباشد. محصول خروجی این واحد بیلت و بلوم است. فرآیندهای اصلی و تجهیزات آن نیز شامل سه بخش ذوب: کوره قوس الکتریکی. ریخته‌گری ثانویه: کوره پاتیلی(LF)، گاززدایی با خلاء(VD) و ریخته‌گری پیوسته میباشد.

     

    طرح های در دست احداث مجتمع صنعتی ذوب آهن پاسارگاد

    1. کنسانتره سازی
    2. توسعه ریخته گری
    3. مقاطع فولادهای کیفی (SBQ)
    4. مفتول فولادی

     

    الزامات کیفی و تلرانس محصولات کارخانه ذوب آهن پاسارگاد

    محصولات شرکت ذوب آهن پاسارگاد، با گریدهای فولادی متفاوت تولید میشوند. این محصولات بر اساس شرایط فنی و مشخصات استاندارد مربوطه و همچنین سفارش مشتری قابل ارائه خواهند بود.

    قراضه ها و مواد اولیه ورودی به مجتمع صنعتی ذوب آهن پاسارگاد، توسط حسگر رادیواکتیو بررسی میشوند. میزان رادیواکتیویتی مواد باید کمتر از حد تعیین شده باشد.

    برش مقاطع در این کارخانه توسط مکانیزم سایشی صورت میگیرد. به همین جهت هیچ گونه تغییر فرم در انتهای محصولات وجود ندارد. تفکیک گریدها برای جلوگیری از اختلاط ناخواسته از طریق اسپکتروگرافی انجام میشود. بسته بندی و برچسب گذاری نیز به صورت کاملا صحیح انجام میشود.

    آزمایشگاه مرکزی ذوب آهن پاسارگاد، مجهز به ابزارهای گوناگون از جمله ماشین های تست کشش، دستگاه تست ضربه با تهویه دمایی و… میباشد.

     

    اهداف شرکت ذوب آهن پاسارگاد

    • ارائه با کیفیت ترین محصولات فولادی و رقابت در بازارهای جهانی
    • تضمین کیفیت محصولات منطبق با استانداردهای جهانی برای تثبیت جایگاه برای رقابت در بازارهای جهانی
    • کمک به ارتقای خودکفائی کشور از طریق تقویت سیستم واحد تحقیق و توسعه (R&D)
    • ارتقاء تخصص و مهارت کارکنان و آموزش مستمر

    آدرس دفتر تهران شرکت صنعتی ذوب آهن پاسارگاد: اقدسیه، خیابان موحد دانش، بن بست نسیم، پلاک 3

    نظر شما