آریان فولاد در سال ۱۳۸۰ با هدف تولید انواع مقاطع فولادی اعم از نبشی، ناودانی، تیرآهن، ریل و میلگرد در شهرستان بوئین زهرا تاسیس گردید.
تاریخچه شرکت نورد آریان فولاد بوئین زهرا
در حال حاضر آریان فولاد به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان مقاطع فولادی تمام خصوصی در کشور و خاورمیانه تبدیل گردیده است. این کارخانه در زمینی به مساحت ۲۲۰۰۰۰ متر مربع در کیلومتر ۱۵ جاده بوئین زهرا-اشتهارد و در منتهی الیه جنوب شرقی استان قزوین واقع گردیده است و دارای بیش از ۱۰۰۰ نفر نیرو می باشد.
به دلیل قرار گرفتن آریان فولاد در یکی از مناطق محروم و ایجاد اشتغال برای عده زیادی از ساکنین این منطقه، به یکی از بزرگ ترین کارآفرینان منطقه تبدیل گشته است.
می توان گفت که حدود ۸۰ درصد از کارکنان نورد آریان فولاد از منطقه بوئین زهرا می باشند. پس از احداث کارخانه نورد آریان فولاد با هدف خودکفایی ملی، و پس از شروع تولید مقاطع فولادی این مجموعه بلافاصله عرضه محصولات خود را در بورس فلزات تهران آغاز نمود. در حال حاضر این شرکت دارای دو سایت جداگانه با فاصله حدودا ۱ کیلومتر از یکدیگر می باشد.
از عمده مزایای این مجموعه می توان به فاصله اندک آن از بازار مصرف تهران و شمال کشور نام برد که سبب کاهش میزان حمل و نقل و در نتیجه کاهش آلودگی هوا همراه با صرفه جویی در زمان و انرژی می شود.
همچنین کارخانه نورد آریان فولاد مجهز به پیشرفته ترین تجهیزات روز دنیا بوده که توسط کارخانه های مانیسمان دماگ آلمان، NNK ژاپن و دانیلی ایتالیا فراهم گردیده است. این تجهیزات دارای استانداردهای بی همتا در زمینه حفاظت از محیط زیست بوده و صرفه اقتصادی بالایی نیز دارند. در صورت توسعه، این مجموعه قصد دارد نیروی انسانی خود را افزایش داده و سهم زیادی در کارآفرینی و ایجاد اشتغال در استان قزوین داشته باشد.
خطوط تولید نورد آریان فولاد
• واحدهای نورد میلگرد آریان فولاد
خط نورد میلگرد شماره یک
تولید میلگرد آجدار و ساده از قط 10 تا 32 میلیمتر
ظرفیت 780 هزار تن در سال
پس از ورود شمش های خام به میز تغذیه دو کوره پیشگرم هیدرولیکی هل دهنده (پوشرها) شمش های خام به داخل کوره فشار داده و شمش ها پس از گذشتن از 4 منطقه حرارتی و انتقال از روی اسکیدهای کف کوره نهایتاً با درجه حرارت حدود 1150 درجه سانتیگراد از کوره خارج می شوند که با خروج از کوره و پس از ریختن پوسته های احتمالی بر اثر برخورد به دیواره مربوطه شمش ها به طرف استند اول حرک داده می شوند.
استند اولیه با توجه به برنامه تولید که قبلاً به کامپیوتر داده شده است، شمش را به مقطع مورد نظر می رساند. پس از عبور نهایی از استند اولیه نوبت به تغییر شکلهای جزیی تر می رسد که به وسیله 14 استند به طور پیوسته و همزمان انجام می شود.
خط نورد میلگرد شماره دو
تولید میلگرد آجدار و ساده از قط 10 تا 32 میلیمتر
ظرفیت 600 هزار تن در سال
پس از ورود شمش آریان فولاد به کوره پیشگرم و گذشتن از 4 منطقه حرارتی به طرف استند اول حرکت داده شده و به وسیله 17 استند به طور پیوسته و همزمان تا مقطع مورد نظر نورد می شود.
شمش پس از عبور از استندهای میانی و نهایی شکل مورد نیاز را به دست می آورد که با عبور نهایی از استند آخر، مقطع از عرض و ارتفاع کاملاً به حالت مطلوب می رسد.
در مرحله کوینچ آب با سرعت زیاد باعث تسریع در روند خنک شدن محصول می گردد به طوری که محصول ضمن حفظ نرمی لازم به یک گرید بالاتر ارتقا می یابد. در مرحله بعد با توجه به طول بسیار بالای محصول یک اره با قدرت 400 تن قابل تنظیم محصولات را به ابعاد مختلف برش می دهد و سپس به دو محل سرد کن جهت عملیات خنک سازی هدایت می شوند .
پس از سرد شدن محصول در قسمت کنترل و بازبینی از لحاظ کیفیتی بررسی گردیده و به قسمت بسته بندی ارسال می گردد.
خط نورد میلگرد شماره سه آریان فولاد
تولید میلگرد آجدار و ساده از قط 10 تا 32 میلیمتر
ظرفیت 600 هزار تن در سال
• واحدهای نورد مقاطع سنگین و نیمه سنکین
خط نورد مقاطع شماره یک
- توليد انواع تير آهن،ناوداني،نبشي،ريل و تسمه فولادی
- ظرفیت 520 هزار تن در سال
پس از ورود شمش آریان فولاد به كوره پيشگرم و به طرف استند اول حركت داده ميشوند. دو استند اوليه بطور اتوماتيك با چندين حركت رفت و برگشتي و تعويض كاليبرهاي جانبي و تغيير فاصله غلتكها نهايتاً شمش را به مقطع مورد نظر ميرساند.
پس از عبور نهايي از استند اوليه نوبت به تغيير شكلهاي جزيي تر ميرسد كه توسط 2 استند 3 غلطكي مياني با چندين پاس و عبور از كاليبرهاي مختلف و سپس با يكبار عبور از استند مياني سوم شكل مقطع بدست آمده كه با عبور نهايي از استند آخر مقطع از عرض و ارتفاع كاملاً به حالت مطلوب ميرسد.
سپس به دو منطقه خنک کننده جهت افت دما هدايت ميشوند. پس از سرد شدن محصول به قسمت بسته بندي ارسال ميگردد.
خط نورد مقاطع شماره دو
- توليد انواع نبشي سبك و تسمه فولادی
- واحدهای ذوب و ریختگری
خط ذوب شماره یک : یک کوره قوس الکتریکی 20 تنی
- توليد انواع انواع بيلت ، بلوم و شمش های ساختمانی آریان فولاد
- ظرفیت 200 هزار تن در سال
ظرفیت با توجه به قدرت بسيار بالاي كوره قوس التريكي كه ميتواند باعث ايجاد ضربه به شبكه برق سراسري و نوسان برق گردد و به منظور جلب رضايت بخش توزيع نيروي برق در ايران پروژه با استفاده از تجهيزات پيشرفته و مناسب و با تزريق هارمونيك و تغذيه نيروي رآكتيو به داخل سيستم، از نوسان برق بطور موثر جلوگيري ميشود. 520 هزار تن در سال
خط ذوب شماره دو : 2 کوره القایی 20 تنی ( 4 بوته )
- توليد انواع انواع بيلت ، بلوم و شمش های ساختمانی
- ظرفیت 300 هزار تن در سال
خط ذوب شماره سه : 3 کوره القایی 50 تنی ( 6 بوته )
- توليد انواع انواع بيلت ، بلوم و شمش های ساختمانی
- ظرفیت 500 هزار تن در سال
• واحدهای تولید اکسیژن
خط اکسیژن شماره یک
- تولید گاز های صنعتی
- ظرفیت اکسیژن : Oxygen 1,000 Nm3/h
خط اکسیژن شماره دو
- تولید گاز های صنعتی
- ظرفیت اکسیژن : Oxygen 5,000 Nm3/h
• واحدهای ماشین کاری و غلتک تراشی
محصولات تولیدی نورد آریان فولاد
- میلگرد آج دار آریان فولاد: میلگرد آج دار از سایز 10 الی 32
- تیرآهن: تیرآهن از سایز 140 الی 270
- نبشی: نبشی از سایز 40 الی 200
- ناودانی: ناودانی از سایز 80 الی 120
- ریل: انواع ریل های سبک . نمیه سنگین
- شمش: انواع شمش های ساختمانی و آلیاژی
- تسمه فولادی آریان فولاد: تسمه فولادی تا عرض 400 و ضخامت 8 به بالا
قیمت میلگرد کارخانه نورد آریان فولاد
قیمت میلگرد آریان فولاد به دلایل مختلفی همچون قیمت مواد اولیه، نرخ ارز و هزینه حمل و نقل همواره نوسانات بسیاری را تجربه می‌کند. به دلیل حجم بالای مصرف این محصولات در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، این تغییرات ناگهانی تاثیر چشمگیری در محاسبات مالی پروژه‌ها خواهد داشت و یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت سازه‌ها به حساب می‌آیدو
دفتر مرکزی : تهران، دریاچه چیتگر، بالاتر از میدان ساحل، خیابان نیما یوشیج، برج تماس، طبقه 5
تلفن : 48000999-021
Arian Folad Rolling Company