فولاد امیرکبیر خزر
فولاد امیرکبیر خزر یکی از کارخانه‌های صنعتی بخش خصوصی تولید فولاد کشور است. کارخانه امیرکبیر گیلان هدف خود را تامین بخشی مهم از نیازهای صنعتی کشور در قسمت‌های گوناگون قرار داد.
پس از آن در سال 1383 با اخذ جواز از سازمان صنایع و معادن استان گیلان در زمینی به مساحت تقریبی 15 هکتار مشتمل بر 27 هزار مترمربع سالن تولیدی و 4 هزار متر ساختمان اداری در شهرک صنعتی رشت کار خود را آغاز نمود.
تاریخچه شرکت فولاد امیرکبیر خزر
مجتمع فولاد امیرکبیرخزر از سال 1385 با ظرفیت تولید 750 هزارتن انواع میلگرد فولادی در 3 خط و با بکارگیری 400 نفر نیروی کار مستقیم در حال فعالیت می باشد.
فولاد امیرکبیر خزر یکی از بزرگترین تولید کنندگان انواع میلگردهای صنعتی و ساختمانی در سایزهای 8 الی40 با گریدهای مختلف مطابق استاندارد ملی ایران به شماره 3132 و استانداردهای جهانی DIN, ASTM, GOST, TS می باشد.
امروزه با پیشرفت تکنولوژی نورد و اتوماسیون خطوط تولیدی از نظر کنترل درجه حرارت و سرعت سرد کردن و وجود سیستم ترمکس، این امکان بوجود آمده است که بتوان میلگرد با گرید 500 را با قابلیت جوش پذیری و خواص مکانیکی مطلوب تولید نمود و خوشبختانه سازمان ملی استاندارد ایران نیز همگام با استانداردهای معتبر جهانی در بازنگری جدید، میلگردهای آجدار 500 را تصویب و به مرحله اجرا گذاشته است.
در این راستا مجتمع فولاد امیرکبیر خزر که از بدو تأسیس در جهت تولید میلگردهای آجدار با گرید A3 فعالیت نموده با تصویب استاندارد جدید نسبت به تولید انبوه میلگرد آجدار با گرید 500 در کلیه سایزها اقدام نموده است که به عنوان اولین تولیدکننده گرید A4 در ایران موفق به کسب گواهینامه استاندارد شده است.
محدوده تنش تسلیم میلگردهای A4 حداقل500 نیوتن بر میلیمتر مربع و استحکام نهایی حداقل 650 نیوتن بر میلیمتر مربع میرسد که این امر سبب افزایش مقاومت سازه در برابر زلزله خواهد شد.
کلیه میلگردهای تولیدی این مجموعه دارای مشخصه مارک تجاری A.K.S می باشد که محصول تولیدی آن را از سایر شرکتها متمایز نموده و امکان ردیابی در بازار به جهت مشتری مداری و رقابت پذیری را نسبت به سایر تولیدکنندگان فراهم نموده است.
تمامی عملیات طراحی و راه‌اندازی این دستگاه‌ها توسط متخصصین داخلی انجام و در نهایت در سال 1385 بهره‌برداری گردید. در واقع حدود 2 سال طول کشید که فولاد امیرکبیر خزر وارد چرخه تولید و خوراک‌دهی به بازار ایران شود. در سال 1385 فولاد امیرکبیر رشت باتجربه و دانش 400 نفره نیروی انسانی و بهره‌گیری از نیروی کار محلی در بزرگی را به سمت اشتغال‌زایی باز کرد. از یک‌سوی دیگر تولید میلگرد فولاد امیر کبیر خزر در دو خط تولید انجام شد.
خط تولید امیر کبیرخزر
استندهای میانی شامل دو غلطک با جهات چرخشی عکس، مرحله بعد را عهده دارند. شمش‌های ورودی به این مرحله دچار افزایش طول و کاهش ابعاد خواهند شد. شکل مقطع‌ها می‌تواند به دایره، بیضی و یا لوزی درآید.
پس از حاصل شدن سایز و ابعاد مطلوب، شمش‌ها از استندهای پایانی و قفسه‌های آجدار عبور می‌کنند. تا میلگردها، آجدار شوند. لوگوی اختصاصی مجتمع فولاد امیر کبیر خزر که AKS می‌باشد نیز در این مرحله بر روی محصولات ثبت می‌شود.
پس از این مراحل، میلگرد وارد ترمکس می‌شود که از نظر کیفی مهم‌ترین و حساس‌ترین مرحله است. به طوری که در آن با پاشش آب به صورت مکرر و مداوم، دمای میلگرد از ۱۱۵۰ درجه به طور ناگهانی به پایین‌تر از ۳۰۰ درجه نزول می‌یابد. این کار کوئنچ نام دارد و سبب افزایش گرید میلگردها می‌گردد.
در مراحل پایانی، میلگرد پس از عبور از ترمکس، وارد رولیک گیرشی می‌شود. که در آن با طول‌هایی یکسان (به طور معمول ۲۴ یا ۳۶ متر) برش داده می‌شود. با قرار گرفتن قطعات در خنک کننده‌ها به ساختار متالوژیکی همگنی دست می‌یابد. و سپس دوباره توسط قیچی پرداخت به قطعاتی به طول ۱۲ متر برش داده می‌شوند.
در آخرین مرحله بر روی میلگردها تست‌های کشش، خمش، کوانتومتری و متالوگرافی انجام می‌شود. و پس از تأیید توسط واحد کیفیت، بسته بندی شده و برای فروش آماده می‌شوند.
خط و مشی سازمانی فولاد امیرکبیر خزر
شرکت فولاد امیرکبیرخزر بعنوان یکی از قدیمی ترین واحدهای صنعتی در شمال کشور با استقرار سیستم مدیریت یکپارچه، زنجیره ارزش را درسراسر مجموعه ایجاد نموده و باتوجه به نیاز جامعه و شرایط مخاطره آمیز در صنعت، خود را نسبت به اصول زیر متعهد می داند:
- بهبود مستمر عملکرد سیستم مدیریت یکپارچه
- همگرایی فعالیت های فولاد امیرکبیر خزر با محیط زیست و تلاش در جهت جلوگیری از آلودگی زیست محیطی و حذف خطرات و کاهش ریسک های ایمنی و بهداشت شغلی
- توسعه کیفی محصولات و اتخاذ راهکارهای موثر درجهت کاهش ضایعات خط تولید
- ارتقای سطح رضایت مشتریان و رسیدگی موثر به نظرات و شکایات مشتریان
- انطباق با الزامات قانونی
- همسو نمودن مدیریت ریسک با اهداف، راهبرد و فرهنگ سازمان
گواهی نامه ها و افتخارات کارخانه امیرکبیر گیلان
باتوجه به تلاش های انجام شده در مجتمع فولاد امیرکبیر خزر در راستای بهبود و ارتقاء کیفی محصولات و رعایت استانداردهای داخلی و مشتری مداری، این مجتمع در سال های اخیر همواره از سوی سازمان صنایع و سازمان استاندارد استان گیلان بعنوان واحد تولیدی و کیفی نمونه برگزیده شده است.
همچنین این مجموعه در طول مدت فعالیت خود تاکنون موفق شده تا با پیاده سازی و نگهداری نظام مدیریت کیفیت براساس استاندارد ISO 9001:2015 و اخد استاندارد مربوطه، عملکرد خود را بطور مستمر بهبود دهد.
در راستای عمل به مسئولیت های اجتماعی خود و مراقبت از آنها نیز، سیستم های مدیریت زیست محیطی براساس استاندارد ISO 14001:2015 و مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی براساس استاندارد ISO 45001:2018 پیاده سازی گردیده است.
محصولات تولیدی فولاد امیرکبیر خزر
فولاد امیرکبیر خزر انواع میلگرد آجدار را در سازهای 8 تا 32 و در انواع گرید A2، A3 و A4 تولید می نماید. میلگردهای تولیدی این کارخانه تحت استاندارد ملی 3132 و استانداردهای روسی تهیه می شوند که در ادامه به معرفی مشخصات این میلگردها خواهیم پرداخت. برای مشاهده قیمت میلگرد امیرکبیر خزر کلیک کنید.
-
میلگرد آجدار A2
میلگرد A2 تولیدی شرکت فولاد امیرکبیر خزر در سایز 10 میلیمتر و به صورت شاخه ای به بازار مصرفی تهیه و عرضه می گردد. این نوع میلگرد دارای گرید 340 و با تنش تسلیم 340 و استحکام نهایی 600 نیوتن بر میلیمتر مربع تولید می شود.
-
میلگرد A3
میلگرد A3 تولیدی این شرکت در سایزهای 12 تا 32 و به صورت شاخه ای تولید می شود. این نوع از میلگرد دارای گرید 400 و با تنش تسلیم 420 و استحکام نهایی 600 نیوتن بر میلیمتر مربع است.
- میلگردA4
میلگرد شاخ های A4 در سایز 20 در کارخانه فولاد امیرکبیر خزر با حداقل تنش 500 و استحکام نهایی 650 نیوتن بر میلیمتر مربع تولید می شود. میلگرد A4 از شمش هایی با کربن معادل پایین تهیه می شود و دارای قابلیت جوش پذیری و مشخصات مکانیکی مطلوب، همراه با داکتیلیتی مناسب است.
قیمت میلگرد فولاد امیرکبیر خزر
شما میتوانید برای اطلاع از جدیدترین قیمت میلگرد فولاد امیرکبیر خزر به سایت فولادسل مراجعه کنید و یا با شماره 02174486 تماس حاصل فرمائید.
آدرس دفتر تهران: بلوار آفریقا، کوچه تندیس، پلاک 42
تلفن و فکس: 02123014000
Amirkabir Khazar Steel Complex