لوله چیست و انواع آن کدامند؟

در دنیای امروزه، لوله‌ها از جمله اجزاء حیاتی در مختلف صنایع و برنامه‌های کاربردی هستند. این اشیاء استوانه‌ای و بلند معمولا برای انتقال سیالات، گازها، مایعات، و حتی مواد جامد به کار می‌روند. تنوع کاربردهای لوله‌ها از خانگی‌ترین مسائل چون آب‌رسانی در منازل گرفته تا پیچیده‌ترین فرآیندهای صنعتی و نفتی، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

لوله چیست؟

لوله چیست؟ لوله به عنوان یک ساختار استوانه‌ای توخالی با قابلیت انتقال سیالات در درون خود تعریف می‌شود. این ساختار می‌تواند از مواد مختلفی نظیر فلزات، پلاستیک و یا بتن تولید شود. بسته به نوع مواد سازنده و استفاده مقصد، لوله‌ها دارای اندازه، ضخامت، و شکل متفاوتی هستند. اهمیت لوله‌ها در صنایع مختلف بسیار بالاست. این اهمیت به دلیل نقش حیاتی آنها در انتقال و توزیع سیالات و مواد مختلف است. به هر اندازه که دارای ضخامت بیشتر و در کنار آن کیفیت بالاتری باشد می توان با خیال خاطر و در مدت زمان کمتری حجم بسیاری از مواد را انتقال نمود. هرگونه نقص یا ناکارآمدی در لوله‌ها می‌تواند منجر به مشکلات جدی شود. به عنوان مثال، شکستن یا نشت لوله‌ها در سیستم‌های گازرسانی می‌تواند خطرات زیادی ایجاد کند.

علاوه بر این، انتخاب مواد مناسب برای تولید لوله‌ها و استفاده از استانداردهای مناسب در تولید و نصب لوله‌ها امری بسیار حیاتی است. برای مثال، در صنایع نفت و گاز، لوله‌ها باید به شرایط بسیار سخت و خطرناکی مانند فشار و دماهای بالا و همچنین مواد شیمیایی خورنده مقاوم باشند. در ادامه، به بررسی انواع لوله‌های فولادی و کاربردهای آنها می‌پردازیم تا درک بهتری از اهمیت این اجزاء حیاتی در صنایع مختلف به دست آید.

فرق لوله و تیوب چیست؟

فرق میان لوله و تیوب اصطلاحاتی است که در صنعت و علوم مختلف به کار می‌روند و ممکن است به نظر برخی افراد مشابه به نظر بیایند، اما این دو دارای تعاریف و معانی متفاوتی هستند.

• لوله (Pipe): لوله عبارت است از یک شیء سیلندری با یک دیواره نسبتا ضخیم. لوله‌ها به‌طور عمده برای انتقال مایعاتی همچون آب، گاز، نفت، و مواد شیمیایی به‌کار می‌روند. ضخامت دیواره لوله‌ها می‌تواند متنوع باشد و بر اساس استانداردهای خاصی تولید می‌شوند. لوله‌ها معمولا دارای اتصالاتی هستند که به راحتی می‌توان مواد را در آنها حمل و انتقال داد.
• تیوب (Tube): تیوب به عنوان یک لوله ریزتر و با دیواره نسبتا نازک‌تر تعریف می‌شود. عمدتا در زمینه‌هایی مانند صنایع مختلف، ساختمان‌سازی، و دقیق‌ترین کاربردها به‌کار می‌روند. تیوب‌ها به‌طور معمول دارای ابعاد دقیق‌تر و ضخامت نازک‌تری هستند. علاوه بر این، تیوب‌ها معمولا بدون اتصالات مشاهده می‌شوند و برای تغذیه مواد به ماشین‌آلات دقیق و تجهیزات حساس به کمترین تغییر شرایط و چسبندگی مایعات به دیواره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

بنابراین، اصلی‌ترین تفاوت میان لوله و تیوب، در ضخامت دیواره و کاربردهای مختلف آنها است. درک دقیق این تفاوت‌ها در انتخاب و استفاده از مواد مناسب در صنایع و کاربردهای مختلف بسیار اهمیت دارد.

منظور از رده لوله چیست؟

رده لوله در واقع یک سیستم استاندارد در صنعت ساخت و استفاده از لوله است که برای تعیین ضخامت دیواره لوله‌ها به‌کار می‌رود. این سیستم اغلب در استانداردهای مرتبط با لوله‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد و معمولا با عبارت رده و عددی که آن را دنبال می‌کند مشخص می‌شود. برای مثال، رده لوله 40 به معنی لوله‌ای با دیواره استاندارد و مشخصات خاص می‌باشد. در واقع، رده لوله نشان‌دهنده‌ی فشردگی مجاز مواد و ضخامت دیواره لوله است. بر اساس استانداردهای مختلف، انواع مختلفی از رده لوله وجود دارد. رده‌های متداول شامل 10، 20، 30، 40، 60، 80، 100، 120، 140 و 160 می‌باشند. عدد مرتبط با رده لوله نشان‌دهنده ضخامت دیواره لوله است.

اهمیت رده لوله این است که به مهندسان و متخصصان امکان می‌دهد لوله‌ها را بر اساس نیازهای خاص پروژه و مشخصات فیزیکی مواد مناسب انتخاب کنند. در انتخاب رده لوله، مسائلی مانند فشار کاری، دما و خصوصیات مواد حمل شده در نظر گرفته می‌شوند.

انواع لوله چیست؟

برای پاسخ به لوله چیست؟ باید ابتدا انواع لوله را بررسی نماییم. لوله های فولادی با توجه به کاربرد شان در دسته های متعددی جای می گیرد. هر کدام از آنها با دقت به قابلیت و ویژگی های آن کاربرد های گوناگونی در صنایع دارند. در ادامه رایج ترین نوع آن ها را مطرح خواهیم نمود. در زمینه‌ی لوله‌های فولادی، انواع مختلفی وجود دارند که بر اساس ساختار و کاربردهای مختلف تولید می‌شوند. در ادامه به توضیح انواع اصلی این لوله‌ها می‌پردازیم:

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان به لوله‌هایی اطلاق می‌شود که بدون درز در ساختار خود تولید می‌شوند. این لوله‌ها برای مصارفی که نیاز به عدم نفوذ آب، گاز یا مایع دارند، مناسب هستند. به علت ساختار بدون درز، این لوله‌ها دارای استحکام بیشتری هستند. این نوع لوله‌ها با توخالی کردن شمش فولاد و عبور آن از غلتک‌ها تولید می‌شوند. زمانی که مقاومت بالا به فشار، کشش و خوردگی مورد نیاز است، لوله‌های مانیسمان به خوبی عمل می‌کنند. این لوله‌ها معمولا در انتقال نفت و گاز، صنایع شیمیایی و پتروشیمی و همچنین گاها در صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای آشنایی بیشتر با اینکه لوله مانیسمان چیست، چه مشخصات و ویژگی‌هایی دارد، مقاله مربوط به این لوله فولادی را مطالعه کنید. شیوه های خاصی که برای تولید لوله مانیسمان به کار گرفته می شود، سبب می شود قیمت لوله مانیسمان از دیگر لوله های موجود در بازار گران تر باشد.

لوله گوشتدار

لوله گوشتدار نوع خاصی از  لوله فولادی مانیسمان است که به خاطر ضخامت بسیار بالای دیواره‌اش به عنوان لوله گوشتدار یا لوله گوشتی شناخته می‌شود. اصطلاحا به این لوله‌ها لوله‌های دیوار ضخیم نیز گفته می‌شود. این لوله‌ها از جنس فولاد ساخته شده و به صورت بدون درز تولید می‌شوند. برای مطالعه بیشتر در مورد ویژگی‌ها و کاربردهای لوله گوشتدار چیست، می‌توانید به مقاله مرتبط مراجعه نمایید. یکی از ویژگی‌های برجسته لوله گوشتدار، ضخامت بسیار بالای دیواره آن است که از دیگر لوله‌های جدار نازک متمایز می‌شود. این ویژگی موجب می‌شود که این لوله‌ها توانایی تحمل فشار و تنش‌های بسیار بیشتری را داشته باشند. از این‌رو در محیط‌هایی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا دارند، معمولاً از لوله‌های گوشتدار استفاده می‌شود.

لوله اسپیرال

این لوله‌ها دارای درز هستند و به شکل حلزونی و در اندازه های ۸ تا ۱۲۰ اینچ تولید می شود. از آنجا که این لوله‌ها دارای درز هستند و معمولا در مصارفی مورد استفاده قرار می‌گیرند که نیاز به مقاومت در برابر فشار و کشش دارند، نوع جوش اهمیت بسیار زیادی دارد. حال سوال پیش می‌آید که کاربرد لوله اسپیرال چیست؟ این لوله‌ها به دلیل مزایای ساختاری، مقاومت در برابر شکست و ترک، قابلیت شکل پذیری بالا، دم نیاز به تجهیزات سنگین برای تولید و عدم وجود محدودیت در طول لوله فولادی در خطوط لوله‌کشی گاز، نفت و سیالاتی با فشار بالا استفاده می‌شود. این لوله‌ها در خطوط لوله‌کشی گاز، نفت و سیالاتی با فشار بالا، به خوبی عمل می‌کنند. همچنین در پروژه‌های ساختمانی برای تشکیل ستون‌ها و پشتیبانی‌های سازه‌ای نیز به کار می‌روند.

لوله آب

این نوع لوله‌ها که معمولا به آن لوله تست آب نیز گفته می‌شود، عمدتا برای استفاده در چاه‌ها و منابع آبی تولید می‌شوند. آنها از جنس فولادی یا فلزی دیگر هستند و دارای جوشکاری‌های خاصی هستند تا در معرض آب و مواد شیمیایی موجود در آب عملکرد مناسبی داشته باشند. تولید این لوله‌ها در فرایند شکل‌دهی سرد صورت میگیرد و پس از گذراندن تست‌های استاندارد، به روش گالوانیزاسیون گرم گالوانیزه می‌شوند. قیمت لوله گالوانیزه تست با دالیااینچ بالا می تواند تاثیر بسزایی در هزینه های نهایی داشته باشد. برای آشنایی بیشتر با اینکه لوله آب چیست و چه ویژگی‌ها و مشخصاتی دارد، می‌توانید مقاله مربوط به این مقطع فولادی را مطالعه کنید. این لوله‌ها برای استخراج آب در چاه‌ها و سیستم‌های آبیاری مورد استفاده قرار می‌گیرند و معمولا مقاومت در برابر خوردگی مهمی برای آنهاست.

لوله جدار چاهی

لوله جدار چاه چیست؟ این لوله‌ها به عنوان لوله‌ای با ویژگی‌های خاص برای استفاده در چاه‌ها و سیستم‌های حمایتی چاه‌ها تولید می‌شوند. آنها دارای ساختاری مقاوم در برابر فشارهای بالا و بارهای سنگین هستند و وظیفه حمایت از دیواره‌های چاه و جلوه‌ی ایجاد ساختارهای حفاظتی را دارند. لوله جدار چاه عمدتا در چاه‌های نفت و گاز، چاه‌های آب، و چاه‌های معدنی مورد استفاده قرار می‌گیرند. محصولات بدون شیار و محصولات شیاردار مشبک از انواع لوله های جدار چاه می باشند که از لحاظ ظاهری باهم تفاوت‌هایی دارند.

لوله داربستی

لوله‌های داربستی در پروژه‌های ساختمانی و مهندسی به عنوان عناصر کلیدی در سیستم‌های داربستی مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما ویژگی‌ها و مشخصات لوله داربست چیست که کاربرد این لوله در صنعت ساختمان را گسترش میدهد؟ این لوله‌ها اغلب از جنس فولاد ساخته می‌شوند و دارای استحکام مکانیکی مناسبی هستند. وظیفه‌ی آنها حمایت از دیواره‌های چاه‌ها و ایجاد ساختارهای حفاظتی است. این لوله‌ها با طول حدود 3 تا 6 متر، با قطر خارجی 48.3 میلیمتر و ضخامت دیواره 3.2 میلیمتری مقاوم در برابر فرسایش و خوردگی انتخابی مناسب و بسیار در افزایش ایمنی و استحکام سازه پشتیبان هستند.

لوله درزدار

لوله‌های درزدار با استفاده از جوشکاری از قطعات فولادی ساخته می‌شوند. این نوع لوله‌ها دارای درز هستند که به عنوان نقطه‌ی ضعف و یا قوت این نوع لوله‌ها مطرح می‌شوند. این لوله‌ها در بسیاری از صنایع برای انتقال مایعات و گازها به کار می‌روند. به عنوان مثال، در صنایع نفت و گاز، لوله‌های درزدار به عنوان خطوط لوله‌کشی مایعاتی مانند نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند. جوشکاری این لوله‌ها بسیار مهم است زیرا کیفیت جوشکاری مستقیما بر ایمنی و عملکرد آنها تاثیر می‌گذارد. این لوله‌ها با دو روش جوشکاری زیر پودری (SAW) و جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW) تولید می‌شوند.

لوله درزدار صنعتی

لوله چیست؟ لوله فولادی درزدار یا درزجوش، نوعی لوله‌ است که با خم‌کردن چند ورق فولادی با جنس و ضخامت ‌های مختلف و جوش ‌دادن آن ساخته می ‌شود. روش ‌های متفاوتی برای جوش ‌دادن این لوله ‌ها وجود دارد که بر مقاومت و کیفیت آن تاثیرگذار است.

روش ‌هایی نظیر جوشکاری با مقاومت الکتریکی، جوشکاری با فیوژن الکتریکی، جوشکاری با فرکانس بالا و جوشکاری مارپیچی که باعث می ‌شود لوله انتقال مواد و سیالات حساس به درستی و با نشت کمتری به بیرون انجام پذیرد.

مهم ‌ترین کاربرد لوله‌های جوش انتقال مواد و سیالاتی نظیر آب، نفت و مواد پتروشیمی در صنعت است. همچین از این لوله ‌ها در تاسیسات ساختمان، لوله‌کشی، تولید سازه‌های فلزی، ساخت پروفیل ‌های قوطی و تولید مصنوعات دیگر نیز استفاده می ‌شود.

لوله گالوانیزه

لوله‌های گالوانیزه با پوشش دادن دیواره داخلی آنها با روی یا ترکیبی از روی و روی-آهن محافظت می‌شوند. این پوشش باعث مقاومت لوله‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌شود. لوله‌های گالوانیزه به عنوان یک راهکار مقرون به صرفه برای حفاظت از لوله‌ها در مقابل خوردگی، فرسایش و افزایش مقاومت و استحکام بالای آن در برابر عوامل محیطی مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای آشنایی بیشتر با این فراورده فولادی و دریافت سوالات مربوط به اینکه ویژگی‌ها و مشخصات لوله گالوانیزه چیست، می‌توانید مقاله مربوط به اطلاعات تکمیلی این نوع لوله فولادی را مطالعه کنید. لوله گالوانیزه با طول تقریبی 6 متر تولید می‌شوند و با استفاده از اتصالات متنوع و مواد آب بندی، به هم متصل می‌شوند. مهمترین موارد کاربری این فراورده فولادی در سیستم‌های لوله‌کشی آب شهری و گاز است.

لوله استنلس استیل

لوله استنلس استیل (Stainless Steel Pipe) از فراورده‌های فولادی هستند که به عنوان راهکاری مناسب برای مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارند. این نوع لوله در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و پردازش مواد، لوله‌های استنلس استیل برای انتقال مایعات و گازها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها برای اطمینان از ایمنی و بهداشت محصولات نهایی در صنایع حیاتی از اهمیت بسزایی برخوردارند.

لوله گازی

لوله گازی یک نوع لوله صنعتی است که عمدتاً برای انتقال گازهای طبیعی، گازهای فشرده، و سایر مواد گازی به کار می‌رود. این لوله‌ها معمولاً از جنس فولاد با ضخامت زیاد تولید می‌شوند تا در برابر فشار و تنش‌های مختلفی که در انتقال گازها ایجاد می‌شود، مقاوم باشند. این فراورده فولادی دارای انواع اتصالات مختلفی مانند جوشی، رزوه‌ای و پیچ‌دار برای اتصال به سیستم‌های گازی هستند. با توجه به گستردگی کاربری، مشخصات و ویژگی‌های این فراورده فولادی، سوالات زیادی در خصوص اینکه عوامل موثر بر افزایش کیفیت ساخت لوله گاز چیست برای کاربران مطرح می‌شود. شما می‌توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص لوله گازی و ویژگی‌های آن، مقالات مرتبط با این محصول را مطالعه کنید.

تفاوت لوله درزدار صنعتی و مانیسمان

انتخاب میان لوله درزدار صنعتی و مانیسمان بستگی به نیاز‌های خاص پروژه و شرایط کاربردی دارد. هر یک از این دو نوع لوله دارای ویژگی‌ها و مزایا و معایب خود هستند که بر اساس شرایط مورد نیاز مشتری انتخاب می‌شوند. در زیر به تفاوت‌های اساسی این دو نوع لوله پرداخته خواهد شد:

تفاوت‌های ساختاری

لوله درزدار صنعتی از ورق‌های فولادی ساخته می‌شوند که با جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند. این روش جوشکاری درزهای لوله درزدار ایجاد می‌کند و در نتیجه درزهای مشخصی در دیواره لوله دیده می‌شود. این درحالیست که لوله‌های مانیسمان با استفاده از شمش فولادی و به صورت یکپارچه ساخته می‌شوند و در نتیجه درزهای جوش ندارند. این لوله‌ها به روش توخالی شدن این شمش به شکل دایره‌ای شکل‌دهی می‌شوند.

تفاوت در موارد کاربرد

لوله درزدار صنعتی عمدتا در پروژه‌های ساختمانی و تاسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها به عنوان عناصر سازه‌های محافظتی و سیستم‌های داربستی در چاه‌های نفتی و ساختمان‌ها به کار می‌روند. لوله مانیسمان اغلب برای انتقال مایعات و گازها در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود. این لوله‌ها به دلیل ساختار مقاوم در برابر فشار، به عنوان خطوط لوله‌کشی در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، ساختمانی و صنایع دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد لوله چیست؟

کاربرد لوله چیست؟ لوله‌ها به عنوان اجزاء بسیار حیاتی در مختلف صنایع و برنامه‌های کاربردی کارآیی عمده دارند. در این خصوص، با توجه به تنوع ساختار و قیمت لوله کاربردهای لوله‌ها گسترده و چندگانه هستند. یکی از کاربردهای اساسی لوله‌ها در صنعت آب‌رسانی و فاضلاب‌بری است. از این فراورده فولادی برای انتقال آب شهری به منازل و مزارع، انتقال فاضلاب به تصفیه‌خانه‌ها و حتی انتقال آب برای آبیاری در کشاورزی استفاده می‌شود. همچنین، لوله‌ها در صنایع نفت و گاز جایگاه ویژه‌ای دارند و برای انتقال نفت خام، گاز طبیعی و مواد شیمیایی در این صنایع به کار می‌روند. از جمله دیگر کاربردهای لوله‌ها می‌توان به انتقال سوخت و روغن در صنعت خودروسازی، انتقال گاز در شبکه‌های گازرسانی شهری، و انتقال سیالات مختلف در صنایع شیمیایی و پتروشیمی اشاره کرد. در هر کدام از این صنایع، انتخاب لوله‌های مناسب و رعایت استانداردها امری بسیار حیاتی است تا از ایمنی و کارآیی سیستم‌ها تا حداکثر بهره‌برداری شود. لوله‌ های فولادی در ساخت لوله‌ های زیر بسیار پرکاربرد هستند:

• لوله ‌های فولادی انتقال آب
•  لوله‌ فاضلاب
•  لوله‌ های مشبک جدار چاه (لوله ‌های کور)
•  لوله ‌های تاسیسات ساختمانی
•  لوله ‌های پتروشیمی
•  لوله‌ داربست فلزی
• لوله‌ های انتقال نفت و گاز

فرآیند تولید انواع لوله چیست؟

تولید لوله‌ها یک فرآیند پیچیده و مرحله‌ای است که از مواد اولیه تا تولید نهایی درگیر مراحل مختلفی می‌شود. ابتدا مواد اولیه معمولا به شکل بلوم یا بیلت به دست می‌آیند. سپس این مواد به وسیله نورد به شکل ورق‌هایی با ابعاد مشخص شکل‌دهی می‌شوند. از این ورق‌ها و شمش‌های فولادی، لوله‌ها به دو صورت درزدار و بدون درز تولید می‌شوند.

تولید لوله فولادی درزدار

در تولید لوله‌های درزدار صنعتی، ابتدا ورق‌های فولادی از طریق فرآیند شکل دهی سرد تولید می‌شوند و به شکل استوانه درآیند. سپس جریانی از بین دو لبه استوانه فولادی عبور داده می‌شود تا فولاد تا نقطه‌ای گرم شود که در آن، لبه‌ها بدون استفاده از مواد پرکننده جوش به یکدیگر متصل شوند تا یک پیوند ایجاد کنند. این روش، تولید لوله‌های درزدار صنعتی از طریق فرآیند جوشکاری الکتریکی مقاومتی است.

این فرآیند جوشکاری شامل دو حالت جوشکاری القایی فرکانس بالا و جوشکاری تماسی با فرکانس بالا است. همچنین این مرحله جوشکاری می‌تواند به صورت جوشکاری قوس زیر پودری نیز انجام شود که از یک شار برای تولید گازهای محافظ و سرباره و افزودن عناصر آلیاژی به حوضچه جوش استفاده می‌کند. در این حالت نیز دو روش وجود دارد؛ یکی از جوشکاری زیرپودری در راستای طول لوله و دیگری جوشکاری زیرپودری به صورت مارپیچ است که حالت دوم منجر به تولید لوله‌های اسپیرال می‌شود. سپس درز جوش داده شده از یک غلتک فشار قوی عبور داده می‌شود که به ایجاد یک جوش محکم کمک می‌کند.

تولید لوله فولادی بدون درز

تولید لوله‌های فولادی بدون درز از سه روش آسیاب سنبه (Mandrel Mill)، مانیسمان و اکستروژن بهره می‌برد. در فرآیند آسیاب سنبه، از یک شمش فولادی گرد استفاده می‌شود. بیلت در یک کوره دوار شارژ می‌شود. پس از تخلیه شمش از کوره دوار، یک سوراخ کوچک در انتهای آن ایجاد می‌شود. این فرورفتگی به عنوان نقطه شروع برای کمک به سوراخ کردن چرخشی عمل می‌کند. سوراخ کردن چرخشی یک فرآیند نورد بسیار سریع و پویا است که شمش از قبل گرم شده را با سرعت بالا بین دو رول بشکه‌ای شکل می‌چرخاند.

هنگامی که پوسته لوله سوراخ شده تولید شد، میله‌های سنبه در پوسته لوله سوراخ شده وارد می‌شوند و سپس به آسیاب سنبه منتقل می‌شوند و به شکل یک پوسته لوله با اندازه متوسط نورد می‌شوند. پوسته آسیاب سنبه پس از آن در یک کوره حرارتی مجددا گرم می‌شود تا بتواند فرآیند نورد نهایی را تکمیل کند و ابعاد نهایی و کیفیت ریزساختاری خود را به دست آورد.

تولید کنندگان برتر لوله در ایران

ایران، یکی از کشورهای معتبر در تولید و توزیع انواع لوله‌ها برای مصارف مختلف است. کارخانه‌های تولید کننده انواع لوله در ایران به دلیل وجود منابع معدنی غنی و توان تولیدی قدرتمند، از جمله مهم‌ترین تامین‌کنندگان لوله در منطقه هستند. این کارخانه‌ها توانسته‌اند با تکنولوژی‌های پیشرفته و استفاده از استانداردهای جهانی در تولید لوله‌های با کیفیت و مطابق با نیازهای مشتریان خود، جایگاه معتبری در بازار جهانی به خصوص در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، انرژی، ساختمان و سایر صنایع به خود اختصاص دهند.

کارخانه‌های تولید کننده لوله در ایران معمولا از جنس‌های متنوعی از لوله‌ها مانند لوله‌های فولادی درزدار و بدون درز، لوله‌های پلی‌اتیلن (PE)، لوله‌های مس، لوله‌های استنلس استیل و سایر انواع استفاده می‌کنند. این کارخانه‌ها تولیدات خود را با توجه به نیازهای بازار داخلی و خارجی تنظیم و مطابق با استانداردهای معتبر جهانی ارائه می‌دهند.

همچنین ارتباط نزدیک کارخانه‌های تولید کننده لوله با صنایع مختلف از جمله صنعت نفت و گاز، پتروشیمی، ساختمان و صنایع آب و برق، باعث می‌شود تا محصولات ایران در بازار جهانی با استقبال خوبی مواجه شوند. این کارخانه‌ها به عنوان منابع اصلی تامین لوله‌ها برای پروژه‌های مهم در داخل و خارج از کشور شناخته می‌شوند و در توسعه صنایع مختلف نقش مهمی ایفا می‌کنند.