ورق گالوانیزه چیست و چه مزایایی دارد؟

گالوانیزاسیون یا روی‌اندود کردن محصولات فولادی، یکی از روش‌هایی است که برای جلوگیری از زنگ‌زدگی این محصولات استفاده می‌شود. به عبارت دیگر ورق گالوانیزه، به ورق فولادی پوشیده شده با لایه‌ای از عنصر روی گفته می‌شود که از مقاومت بالایی در برابر نفوذ آب از برخوردار است.

گالوانیزاسیون از طریق غوطه‌ور کردن محصولات فولادی، درون حوضچه‌‌ای از عنصر روی در حالت مذاب انجام می‌شود. این فرآیند در صورتی دارای مطلوبیت است که پوششی از روی با چسبندگی بالا، بر روی ورق فولادی ایجاد شود. در واقع بالا بودن تراکم روی و چسبندگی آن، ویژگی‌هایی هستند که تاب‌آوری ورق گالوانیزه را در مجاورت آب و هوای مرطوب افزایش می‌دهد.

جالب است بدانید گالوانیزه کردن، مقاومت در برابر خوردگی فلزات در مجاورت رطوبت را به 20 تا 30 سال افزایش می‌دهد! البته میزان مقاومت پوشش ورق گالوانیزه، با جرم عنصر روی که به عنوان پوشش استفاده می‌شود، رابطه مستقیم دارد و از ۱۰۰ تا ۳۵۰ گرم بر متر مربع متغیر است. هرچقدر جرم روی بالاتر باشد، پوشش با کیفیت‌تر خواهد شد و میزان محافظت آن در برابر خوردگی بالاتر است.

به طور کلی می‌توان گفت ورق‌ فولادی چیست و به واسطه ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد، جایگاه ویژه‌ای در صنایع کسب نموده‌، اما خوردگی و زنگ زدگی، عواملی هستند که فولاد را از بین می‌برند. در این شرایط گالوانیزاسیون با ایجاد لایه محافظ بین فولاد و رطوبت هوا، مانع نفوذ آب به فولاد می‌شود و در نتیجه از خوردگی جلوگیری می‌کند.

در این مطلب از دانش نامه فولادسل می‌خواهیم شما را با انواع ورق گالوانیزه و کاربرد ورق گالوانیزه آشنا کنیم. همچنین به سوالاتی از قبیل ورق گالوانیزه چیست؟ و ورق گالوانیزه فولادی چیست؟ پاسخ بدهیم. در یک کلام می‌خواهیم همه چیز درباره ورق گالوانیزه را به شما بگوییم.

اگر قصد خرید ورق گالوانیزه را دارید، خواندن این مقاله به شما توصیه می‌شود. همچنین برای اطلاع از قیمت روز ورق گالوانیزه و دریافت مشاوره رایگان می‌توانید با شماره تلفن 02174486 تماس بگیرید.

ورق گالوانیزه چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟

ورق گالوانیزه یک جنس فلزی است که از فولاد عادی با پوشش لایه‌هایی از روی، آلومینیوم، یا آلیاژهای دیگر تشکیل شده است. این فرایند به نام گالوانیزه، در واقع به معنای پوشش دادن فولاد با لایه‌های فلزی حاصل از ترکیبات فلزی است. ورق گالوانیزه به دلیل خواص ویژه‌ای که دارد، در صنایع مختلف بسیاری از کاربردهای مهم دارد. این جنس فلزی به عنوان یک ماده با مقاومت زیاد به زنگ‌زدگی و خوردگی شناخته می‌شود، که این خاصیت آن را به یک انتخاب مناسب در صنایع ساختمانی، خودروسازی، لوله‌سازی، و حتی در ساخت و سازهای دریایی تبدیل کرده است. ورق گالوانیزه با افزایش دوام، مقاومت مکانیکی بالا، و امکان انعطاف پذیری، یکی از محصولات مورد توجه در بازار فلزات به‌شمار می‌آید.

ویژگی‌های ورق گالوانیزه

با توجه به اهمیت شناخت ورق گالوانیزه، شناخت ویژگی‌ها و مشخصات فنی و قیمت ورق فولادی بسیار مهم است. اما مهمترین ویژگی‌های ورق‌های گالوانیزه از ویژگی‌های مهمی برخوردارند که آنها را در بسیاری از صنایع و کاربردها مفید می‌سازد:

• مقاومت در برابر زنگ زدگی: ورق‌های گالوانیزه با پوشش لایه‌ای از روی (زینک) بر روی سطح خود مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی دارند. این لایه زینک به عنوان یک مهارکننده آنتی‌کرود در برابر مواد شیمیایی مخرب مانند اسیدها و نمک‌ها عمل می‌کند.
• کوتینگ و پوشش: ورق‌های گالوانیزه به دلیل پوشش گالوانیزه بودن، به راحتی قابل رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی هستند. این ویژگی می‌تواند در صنایع معمولاً درخواست‌های زیبایی و ظاهری خاصی دارند کاربرد داشته باشد.
• حالت پذیری: ورق‌های گالوانیزه به دلیل انعطاف‌پذیری و ارتجاعی‌شان، می‌توانند در انواع فرم‌ها و ابعاد مختلف به راحتی شکل داده شوند. این امکان به تولید‌کنندگان اجازه می‌دهد تا محصولات متنوعی را با استفاده از ورق‌های گالوانیزه تولید کنند.
• فرم‌پذیری: ورق‌های گالوانیزه در برابر فرم‌پذیری بالایی برخوردارند. این به این معناست که آنها به راحتی خم می‌شوند و می‌توانند در انواع ساختارها و اشکال معمولاً بدون نیاز به چندین جوشکاری و اتصال دیگر مورد استفاده قرار گیرند.

ورق‌های گالوانیزه به عنوان یک جزء مهم در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، صنایع دریایی، و صنایع لوازم خانگی بهره‌برداری می‌شوند به علت ترکیبی از مقاومت به خوردگی، پوشش‌پذیری، فرم‌پذیری و حالت پذیری که در اختیار قرار می‌دهند.

انواع ورق گالوانیزه

همان طور که گفتیم، ورق گالوانیزه با روش‌های متنوعی تولید می‌شود. اما روش‌های تولید ورق گالوانیزه چیست؟ برای ورق‌های گالوانیزه می‌توان دسته‌بندی‌های مختلفی در نظر گرفت. در ادامه انواع ورق گالوانیزه را ابتدا بر اساس روش تولید و سپس بر اساس شکل ظاهری را به شما معرفی می‌کنیم.

انواع ورق گالوانیزه بر اساس روش تولید

به طور کلی دو روش برای گالوانیزاسیون وجود دارد: روش گالوانیزه گرم یا حرارتی و روش گالوانیزه سرد

• ورق گالوانیزه گرم

گالوانیزاسیون گرم، فرآیند غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در حمامی از عنصر روی مذاب است. طی این فرایند، ابتدا ورق‌های فولادی تا دمای 120 درجه سانتی‌گراد درون کوره تحت حرارت قرار می‌گیرند. سپس پوششی از روی به طور پیوسته از روی ورق‌های فولادی عبور می‌کند. سرعت عبور روی در این حمام مذاب برابر است با 180 متر بر دقیقه و دمای آن 450 درجه سانتی‌گراد است.

در این فرآیند، ورق‌های فولادی به دور یک رول غوطه‌ور، پیچیده می‌شوند و با فلز روی مذاب، واکنش داده و به این ترتیب، پوشش چسبنده‌ای ایجاد می‌شود. در این مرحله فرآیند روی‌اندود کردن به پایان رسیده و می‌توان ورق‌ها را خارج نمود.

پس از خروج ورق‌های گالوانیزه از حمام روی، هرگونه روی مذاب اضافی از طریق فشار هوا، از روی سطح ورق‌ها پاکسازی می‌شود. سپس ورق‌های گالوانیزه سرد می‌شوند تا پوشش روی آن کاملاً سفت و یکنواخت شود.

• ورق گالوانیزه سرد

ورق گالوانیزه سرد، از طریق فرایند گالوانیزاسیون الکتریکی یا به عبارت دیگر آبکاری، تولید می‌شود. در این روش روی به صورت الکترولیتی، بر روی ورق‌های فولادی پوشش ایجاد می‌کند. به دلیل اینکه در روش سرد، دما به اندازه روش گالوانیزاسیون گرم، به ورق‌ها اعمال نمی‌شود، اصطلاح گالوانیزاسیون سرد برای آن رایج شده است.

البته نکته قابل توجه در مورد روش سرد این است که به دلیل پایین بودن دما طی این فرآیند، ساختار ورق فولادی دچار تغییر نمی‌شود. مزیت روش سرد، قابل کنترل بودن ضخامت پوشش روی ایجاد شده بر روی ورق‌ها است. در مقابل، محدودیت روش سرد این است که به دلیل دمای پایین، دستیابی به پوشش‌های روی ضخیم‎تر امکان‌پذیر نیست.

ورق گالوانیزه صنعتی چیست

ورق گالوانیزه صنعتی، یک نوع ورق فولادی است که با پوشش یک لایه از عنصر روی به نام گالوانیزه شدند. این پوشش علاوه بر ایجاد زیبایی، مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی فلزات را افزایش می‌دهد. از این رو، ورق گالوانیزه صنعتی به عنوان یک گزینه مناسب برای استفاده در فضاهای باز و محیط‌هایی که با آب و رطوبت در تماس هستند، شناخته می‌شود.

این ورق‌ها با استفاده از فرایند گالوانیزاسیون، که به معنی پوشش دادن فلزات با لایه‌ای از روی است، تولید می‌شوند. این پوشش به ورق فولادی اصلی مقاومت و دوام بیشتری می‌بخشد، به طوری که از زنگ زدگی و خوردگی فلز جلوگیری می‌کند. یکی از ویژگی‌های برجسته ورق گالوانیزه صنعتی، مقاومت بالای آن در برابر عوامل آسیب‌زای محیطی است، به‌ویژه در مواجهه با آب و رطوبت. علاوه بر این، این ورق‌ها دارای انعطاف پذیری مناسب و خواص جوشکاری خوبی هستند که آن‌ها را برای استفاده در برنامه‌های صنعتی مختلف، از جمله ساخت سازه‌های فلزی و مقاطع مختلف، بسیار مناسب می‌سازد.

به دلیل این ویژگی‌ها، ورق گالوانیزه صنعتی در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای این ورق‌ها می‌توان به تولید تجهیزات ترافیکی، صنعت اتومبیل‌سازی، ساخت سازه‌های فلزی، تولید تجهیزات الکترونیکی، و همچنین تولید لوازم آشپزخانه و وسایل خانگی اشاره کرد. به‌طور کلی، ورق گالوانیزه صنعتی با ویژگی‌های ماندگاری، مقاومت، و کارایی بالا، یک گزینه مناسب برای استفاده در صنایع مختلف و برای کاربردهای متنوع فلزی محسوب می‌شود.

تنوع ابعاد ورق گالوانیزه

ابعاد ورق‌های گالوانیزه در بازار به وفور در اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلف عرضه می‌شوند. این ابعاد معمولاً به تولید کننده و نوع کاربرد مقصود برمی‌گردد. از نظر ضخامت، ورق‌های گالوانیزه با مقادیر متنوعی از 25 صدم میلیمتر تا 2.5 میلیمتر تولید می‌شوند. عرض این ورق‌ها نیز معمولاً در محدوده 100 تا 125 سانتیمتر قرار دارد. صنایع مختلف نیازهای متفاوتی در زمینه استفاده از این ورق‌ها دارند. به عنوان مثال، در صنایع خودروسازی و پتروشیمی که نیاز به مقاومت خاص و کاربردهای خاصی دارند، ابعاد و ضخامت متفاوتی از ورق‌های گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرد. بنابراین، هنگام خرید این ورق‌ها، اهمیت دارد که به نوع مصرف خود دقت شود تا ابعاد مناسبی برای نیازهای خاص کسب شود.

دسته بندی بر اساس شکل ظاهری ورق گالوانیزه چیست؟

ورق‌های گالوانیزه پس از اتمام عملیات گالوانیزاسیون، برای فرم‌دهی تحت عملیات ثانویه‌ای قرار می‌گیرند. از این رو می‌توان تقسیم‌بندی دیگری بر اساس شکل ظاهری ورق‌های گالوانیزه در نظر گرفت.

ورق شادولاین، ورق شیروانی، ورق کرکره رول آپ، گاردریل، ورق رنگی، بدنه کانکس و کانال‌های پیش‌ساخته، متداول‌ترین اشکال ورق گالوانیزه هستند که در ادامه به معرفی آنها می‌پردازیم.

موارد کاربرد ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه به علت ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در انواع مختلف صنایع و کاربردها استفاده می‌شود. اما کاربردهای صنعتی ورق گالوانیزه چیست؟ در زیر به برخی از مهمترین موارد کاربرد این نوع ورق اشاره می‌شود:

• صنعت ساختمان: ورق گالوانیزه در صنعت ساختمان به عنوان ماده‌ای برای تولید ورق‌های متعددی از جمله شیروانی‌ها، پنل‌های دیواری، سقف‌های فلزی، لوله‌های گالوانیزه برای سیستم‌های لوله‌کشی و سیستم‌های تهویه مطبوع به کار می‌رود. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا به خوردگی و زنگ زدگی و همچنین ظاهر زیبا، مورد ترجیح در پروژه‌های ساختمانی می‌باشند.
• صنعت خودرو: در تولید قطعات خودرویی نیز ورق گالوانیزه به عنوان یک ماده با مقاومت به خوردگی و زنگ زدگی بالا، استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای رایج این ورق‌ها می‌توان به تولید قطعات بدنه خودروها، تولید جعبه‌های باتری، تولید قطعات داخلی موتور و …
• صنایع پالایشگاهی و هیدروکربنی: در این صنایع، ورق گالوانیزه به عنوان مواد برای تجهیزات و سیستم‌های انتقال نفت و گاز، مخزن‌های ذخیره‌سازی و تولید لوله‌های گالوانیزه برای انتقال مواد خوراکی و شیمیایی استفاده می‌شود. این ورق‌ها به علت مقاومت به خوردگی و ایجاد عایق به مواد خورنده محیطی بسیار مناسب هستند.
• صنایع کشاورزی: ورق گالوانیزه برای تولید انواع تجهیزات کشاورزی از جمله تجهیزات آبیاری، تانکرهای ذخیره‌سازی مایعات و مخازن ذخیره محصولات کشاورزی استفاده می‌شود. این ورق‌ها به علت مقاومت به شرایط محیطی سخت در این صنعت بسیار مورد ترجیح هستند.
• صنایع الکترونیکی: در تولید برخی از قطعات الکترونیکی نیز ورق گالوانیزه به عنوان مواد پوششی و محافظی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق‌ها به عنوان مواد پوششی در تولید اتصالات الکتریکی و قطعاتی که به محافظت در برابر تاثیرات محیطی نیاز دارند، مورد ترجیح هستند.
• صنعت دریایی: در تجهیزاتی که در صنعت دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد، مانند کشتی‌سازی و تولید تجهیزات دریایی، ورق گالوانیزه به علت مقاومت به خوردگی در معرض محیط شور و مرطوب دریا بسیار مناسب است.

در نهایت، ورق گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های خود از جمله مقاومت به خوردگی، زنگ‌زدگی و ظاهر جذاب، در انواع مختلف صنایع و کاربردها به عنوان یک ماده محبوب و مورد ترجیح محسوب می‌شود.

مشخصات فنی ورق گالوانیزه چیست

همانطور که اشاره کردیم، انواع ورق گالوانیزه بر اساس کاربری مورد نظر، ضخامت‌های مختلفی دارند. همچنین ابعاد این نوع محصولات بر اساس نیاز مشتری قابل تغییر است. البته معمولاً ورق‌های گالوانیزه در ابعاد 1000 تا 1250 میلی‌متر تولید می‌شوند. اما در صورت سفارش مشتری بر اساس ابعاد خاص، می‌توان این ورق‌ها را در ابعاد مورد نظر مشتری تولید نمود.

با آنالیز ورق گالوانیزه، توانستیم جدول استاندارد ورق گالوانیزه برای شما آماده کنیم تا با توجه به این جدول، ورق مورد نیاز خود را انتخاب و تهیه نمایید.

تفاوت‌های ورق گالوانیزه با سایر ورق‌های فولادی

با توجه به مشخصات و ویژگی‌های فنی بهنیه ورق گالوانیزه، نسبت به سایر انواع ورق‌ها، تفاوت‌های زیادی با یکدیگر دارند. اما تفاوت‌های انواع ورق فولادی با ورق گالوانیزه چیست؟ ورق گالوانیزه و ورق‌های فولادی دیگر تفاوت‌های مهمی دارند که در زیر به برخی از این تفاوت‌ها اشاره می‌شود:

• پوشش گالوانیزه: تفاوت اصلی و برجسته ورق گالوانیزه در پوشش آن است. ورق گالوانیزه با یک لایه از فلز روی پوشیده شده است که به ورق اصلی چسبیده و از آن محافظت می‌کند. این پوشش گالوانیزه باعث مقاومت بهتر ورق در برابر زنگ زدگی و خوردگی می‌شود.

• مقاومت به خوردگی: یکی از مهمترین تفاوت‌ها در ورق گالوانیزه نسبت به ورق‌های فولادی دیگر، مقاومت به خوردگی بالاتر آن است. پوشش گالوانیزه باعث می‌شود که ورق مقاومت به خوردگی حتی در معرض رطوبت و عوامل جوی بالا داشته باشد.
• تنوع  و گستردگی کاربرد: ورق گالوانیزه به دلیل مقاومت به خوردگی و زنگ زدگی بالا، در انواع مختلفی از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای معمول آن می‌توان به ساخت سازه‌های فلزی، صنایع خودروسازی، تجهیزات کشاورزی، صنایع ساختمانی و حتی در تولید تجهیزات بیرون‌خورد که در معرض عوامل جوی قرار می‌گیرند اشاره کرد.
• مقاومت در برابر زنگ زدگی: ورق‌های فولادی معمولی در معرض زنگ زدگی و خوردگی قرار می‌گیرند. این اتفاق به خصوص در مواقعی که ورق با رطوبت و هوای آلوده در تماس است، رخ می‌دهد. ورق گالوانیزه به علت پوشش گالوانیزه بهترین مقاومت را در برابر زنگ زدگی ارائه می‌دهد.

در کل، ورق گالوانیزه به عنوان یک جایگزین با کیفیت و مقاوم به خوردگی در بسیاری از صنایع به کار می‌رود و به علت پوشش گالوانیزه خود، در مقابل عوامل زنگ زدگی و خوردگی محافظت می‌شود.

مزایای ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. دلیل این گستردگی کاربرد، ویژگی‌های منحصر به فردی است که این محصول را از سایر نمونه‌های مشابه در بازار متمایز نموده است. برای اینکه بدانیم مزایای ورق گالوانیزه چیست، در ادامه لیستی از مزایای این نوع محصولات در اختیار شما قرار دهیم، باید به موارد زیر اشاره کنیم:

• هزینه نگهداری و تعمیر به دلیل مقاومت بالای این محصولات پایین است.
• هزینه تولید و به تبع آن قیمت خرید ورق گالوانیزه در مقایسه با سایر ورق‌های مقاوم در برابر خوردگی، کمتر است.
• فرآیند جوشکاری به راحتی روی این ورق‌ها قابل اجرا است.
• ورق گالوانیزه به راحتی قابل فرم‌دهی است و انواع فرم‌دار آن، کاربرد بسیار زیادی دارند.
• ورق گالوانیزه دارای طول عمر و دوام بالایی در شرایط آب و هوایی مختلف هستند.
• مقاومت بسیار مناسبی در برابر مجاورت آب و هوای مرطوب دارند.
• تشخیص سالم بودن ورق به راحتی و با چشم غیر مسلح امکان‌پذیر است.

مواردی که به آنها اشاره کردیم، تنها برخی از مزایای ورق گالوانیزه است. این محصولات مزایای بی‌شماری دارند که در صورت خرید و استفاده، می‌توانید از آنها بهره‌مند شوید.

منظور از عمر مفید ورق گالوانیزه چیست؟

عمر مفید ورق گالوانیزه به طور قابل توجهی از عوامل مختلفی تاثیر می‌پذیرد، از جمله کیفیت متریال ابتدایی، شرایط محیطی و استفاده نهایی آن. با این وجود، ورق‌های گالوانیزه به دلیل ویژگی‌هایی نظیر مقاومت بالا به خوردگی و زنگ‌زدگی، معمولا دارای عمر مفید بلند و دوام بالا هستند. در مواردی که از ورق‌های گالوانیزه با کیفیت بالا استفاده شود و در شرایط محیطی نیاز به مقاومت به خوردگی دارد، می‌توانند تا چندین دهه یا حتی بیشتر به صورت مطلوب عمل کنند. علاوه بر این، ورق‌های گالوانیزه به علت وجود پوشش گالوانیزه (رویه‌ای از روی) که به متریال اصلی اعمال می‌شود، تا زمانی که این پوشش سالم باشد، مقاومت به خوردگی را حفظ می‌کنند. بنابراین، با نگهداری و نظارت مناسب بر روی پوشش گالوانیزه، ورق‌های گالوانیزه می‌توانند عمر مفید طولانی‌تری داشته باشند و در برخی موارد حتی تا چندین دهه در محیط‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

نحوه نگهداری از ورق‌های گالوانیزه

اگرچه ورق گالوانیزه دارای مقاومت بسیار بالایی است و به ندرت دچار خرابی می‌شود، اما رعایت نکات زیر می‌تواند به شما کمک کند که عمر ورق گالوانیزه طولانی‌تر شود و نیز در مدت استفاده، سالم‌تر بماند. این نکات عبارتند از:

• ورق گالوانیزه نباید در محیط‌های بدون تهیه، با هوای راکد نگهداری شود.
• برای حمل یا نگهداری از ورق گالوانیزه، به هیچ عنوان (حتی برای مدت زمان کم) از کاور پلاستیکی برای این محصول استفاده نکنید.
• علاوه بر اینکه محیط انبار ورق گالوانیزه باید دارای تهویه باشد، بلکه می‌بایست جریان هوا بین ورق‌ها نیز وجود داشته باشد.
• از قرار دادن ورق گالوانیزه روی سطح خاک، بپرهیزید و می‌بایست این محصولات را در فاصله ای از سطح زمین نگهداری نمود.

از جمله مشکلاتی که ممکن است در صورت نگهداری نادرست، روی ورق‌ها مشاهده کنید، ایجاد شوره یا سفیدک است. این شوره‌ها در اثر واکنش شیمیایی محصول با رطوبت محیط، رخ می‌دهد. این نکات بسیار ساده و البته کاربردی هستند، رعایت آنها می‌تواند به سالم ماندن کالای خریداری شده توسط شما، به طور چشم‌گیری کمک کند.

خواص ورق گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه با خصوصیات منحصر به فردی که دارند، در صنایع مختلف کاربردهای وسیعی دارند. یکی از ویژگی‌های مهم این ورق‌ها، مقاومت بالا در برابر خوردگی و اکسید شدن است که آن‌ها را به گزینه‌ی ایده‌آلی برای تولید لوازم خانگی، به ویژه در صنعت ساخت ماشین‌های لباس‌شویی تبدیل کرده است. قدرت رنگ پذیری و قابلیت فرم‌دهی نیز از دیگر ویژگی‌های این محصول است. استفاده از ورق‌های گالوانیزه به لحاظ اقتصادی نیز مزیت‌های خود را دارد؛ زیرا نیاز به هزینه تعمیر و نگهداری کمی دارند و همچنین هزینه تولید آن‌ها نسبت به سایر ورق‌های آهنی کمتر است.

خاصیت جوش پذیری، ظاهر زیبا و براق، مقاومت بالا در حین حمل و نقل و نصب، و هزینه بازرسی پایین تر از ویژگی‌های دیگر این نوع ورق می‌باشد. ویژگی‌های شیمیایی و مکانیکی این ورق‌ها نیز توسط استانداردهای مختلف تعیین می‌شود، به‌طوری‌که انتخاب گرید مناسب بر اساس نیازهای کاربردی امکان‌پذیر باشد.

نحوه تولید ورق گالوانیزه

تولید ورق گالوانیزه یک فرآیند جذاب و حیاتی در صنعت فولاد است که از طریق روش‌های مختلف انجام می‌شود که در ادامه به بررسی آنها می‌پردازیم.

یکی از روش‌های متداول تولید این نوع ورق، غوطه‌وری گرم است. در این روش، ورق‌ها به مراحل مختلفی از جمله شستشو، آنیل، غوطه‌وری در حمام روی مذاب، و خنک کاری می‌پردازند. مراحل شستشو شامل چربی‌گیری، اسید شویی، و فلاکسینگ است. در مرحله آنیل، ورق‌ها به کوره‌های آنیل منتقل می‌شوند تا آماده ورود به مراحل بعدی شوند. غوطه‌وری در حمام روی مذاب باعث ایجاد لایه‌ای نازک از روی بر سطح ورق می‌شود. در نهایت، با خنک کاری و پوشش دادن سطح با لایه کروماته، ورق‌های گالوانیزه آماده به استفاده می‌شوند.

روش‌های دیگر مانند الکتروگالوانیزاسیون و گالوانیزه سازی فابریک نیز برای تولید ورق گالوانیزه به‌کار می‌روند. هر یک از این روش‌ها ویژگی‌ها و مزایای خود را دارند که ممکن است در انتخاب محصولات متناسب با نیازها و استفاده‌های خاص مشتریان تاثیرگذار باشد.

نحوه تشخیص ورق گالوانیزه

تشخیص ورق گالوانیزه از دیگر ورق‌ها بر اساس ویژگی‌ها و نکات زیر ممکن است:

یکی از ویژگی‌های تمیزی و اصالت ورق گالوانیزه، سطح براق، صاف و صیقلی آن است. بنابراین، اگر سطح ورق مات و کدر باشد، ممکن است نشانه‌ای از عدم گالوانیزه بودن باشد. ضخامت پوشش فلزی روی ورق‌های گالوانیزه بین ۰.۶ تا ۶ میلی‌متر است. برای تشخیص این ویژگی، می‌توان از ضخامت‌سنج الکترونیکی استفاده کرد.

آزمایش با محلول آب و نمک نیز یک راه ساده است. با آغشته کردن یک پارچه به محلول آب و نمک غلیظ و کشیدن آن روی سطح ورق، اگر ورق زنگ بزند، نشانه‌ای از گالوانیزه نبودن است. تفاوت در طعم نیز یکی از روش‌های تشخیصی است. ورق گالوانیزه طعم گچی دارد که با ورق‌های معمولی تفاوت دارد. استفاده از آزمایش‌های آزمایشگاهی نظیر طیف‌سنجی می‌تواند به دقت و صحت بالایی در تشخیص ورق گالوانیزه از دیگر ورق‌ها منجر شود.

نکته مهم این است که تهیه ورق‌های گالوانیزه از فروشندگان معتبر و کارخانه‌های با اعتبار اهمیت دارد تا از اصالت و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود. همچنین، بررسی دقیق ظاهر و ویژگی‌های ورق‌ها نیز به تشخیص صحیح و موثر کمک می‌کند.

عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه چیست

قیمت ورق گالوانیزه به عوامل گوناگونی وابسته است که تاثیر مستقیم بر شکل‌گیری آن دارند. از جمله مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت این محصول می‌توان به کیفیت کارخانه تولید کننده اشاره کرد. کارخانجات با تجهیزات مدرن و استفاده از فناوری‌های پیشرفته توانایی تولید ورق گالوانیزه با کیفیت بالا را دارند که مستقیماً به قیمت نهایی این محصول افزوده می‌شود.

ضخامت ورق گالوانیزه نیز به عنوان یک فاکتور مهم در تعیین قیمت آن مطرح می‌شود. مشتریان معمولاً ترجح می‌دهند تا از ورق‌های با ضخامت مطلوب و انتخاب‌های گسترده‌تر استفاده کنند، که این مسئله نیز تأثیر بسزایی در هزینه نهایی دارد. نوسانات ارزی نیز به‌عنوان یکی از عوامل مهم در تغییرات قیمت ورق گالوانیزه مدنظر قرار می‌گیرد. این نوسانات می‌توانند ناشی از عوامل اقتصادی جهانی و تغییرات در بازارهای ارز باشند که مستقیماً تأثیرگذار بر هزینه تولید ورق‌های گالوانیزه می‌باشند. در کل، تعامل بین این عوامل موثر در تعیین قیمت ورق گالوانیزه نشانگر پیچیدگی بازار و تأثیر متقابل این عوامل بر یکدیگر می‌باشد.

جمع بندی و سخن پایانی

در این مطلب درباره اینکه ورق گالوانیزه چیست و کاربردهای آن صحبت کردیم. در ادامه کاربردهای ورق گالوانیزه را توضیح دادیم و معتبرترین کارخانجات تولید کننده ورق گالوانیزه را به شما معرفی کردیم. عوامل اثر گذار روی قیمت ورق گالوانیزه را بر شمردیم و به مزایای خرید از مجموعه فولادسل اشاره کردیم.

امیدواریم خواندن این مطلب، اطلاعات ارزشمندی را پیرامون انواع ورق گالوانیزه در اختیار شما قرار داده باشد. در صورت نیاز به دریافت مشاوره رایگان خرید می‌توانید با شماره 02174486 با همکاران ما در ارتباط باشید.