آشنایی با ویژگیها و مشخصات ورق ST12 اهمیت بسیاری در انتخاب و استفاده از این محصول فولادی دارد. با داشتن اطلاعات کافی درباره ورق ST12، میتوانید بهترین تصمیمات را در خصوص خرید، استفاده و مورد استفاده قرار دادن آن در صنایع مختلف بگیرید. این اطلاعات شامل ویژگیهای فیزیکی، مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی، انعطافپذیری، دمای کاری، استحکام و سایر ویژگیهای فنی مرتبط با ورق ST12 میباشد. با آشنایی دقیق با این مشخصات، میتوانید مطمئن شوید که ورق ST12 مناسب نیازها و الزامات پروژهها و کاربردهای مختلف شما است و در نتیجه، از بهترین عملکرد و کارایی این محصول فولادی بهرهمند شوید. در ادامه با معرفی و بررسی ویژگیها و مشخصات ورق st12 به شما در آشنایی با این فراورده فولادی و سپس به خرید آن کمک خواهیم کرد.
ورق st12 چیست؟
ورق استیل ST12 یکی از انواع ورقهای روغنی است که به وسیله فرآیند نورد سرد تولید میشود. این ورق دارای گریدی نسبتاً پایین است و در فرآیند تولید آن، ابعاد دقیقتر و کیفیت بهتری حاصل میشود. از جمله ویژگیهای این نوع ورق میتوان به معادل بودن آن با ورقهای روغنی معمولی اشاره کرد. پس از فرآیند فرآوری، این ورقها به شکل رول در میآیند و برای پردازشهای بیشتری آماده میشوند. این ورقها به عنوان یکی از محصولات مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند و نقش مهمی در تأمین نیازهای مختلف صنایع و بازارهای مختلف دارند. گرید ST12 پرمصرفترین نوع بین انواع ورق روغنی است.
ورق st12 به علت قابلیت کشسانی مناسب آن ورق کششی نیز نامیده می شود. از این ورق به شکل گسترده در ساخت قطعات خودرو استفاده می شود.
مشخصات ورق st12
ورق روغنی کششی ST12 به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد و کاربردهای متعدد در صنایع مختلف، جایگاه ویژهای دارد. با بررسی آنالیز شیمیایی st12 و مشخصات ساختاری این ورق میتوان به درصد کربن، مقادیر مناسبی از منگنز و فسفر، نسبت مناسبی از سیلیسیم و سولفور، و درصد آلومینیم و آهن اشاره کرد. همچنین در زمینه مشخصات مکانیکی، این ورق دارای حداکثر تنش تسلیم، سختی راکول (مقاومت در برابر فرو رفتگی) و بازه استحکام کششی بالایی است که آن را برای کاربردهایی با نیاز به استحکام و پایداری بالا، مناسب میسازد.
– | حداکثر مقدار کربن | حداکثر مقدار نیتروژن | استحکام کشش نهایی (مگاپاسکال) | حداکثر تنش تسلیم (مگاپاسکال) | حداقل درصد ازدیاد طول | سختی راکول |
---|---|---|---|---|---|---|
ST12 | 0.1 | 0.007 | 270-410 | 280 | 28 | 65 |
استاندارد ورق st12 چیست؟
برای اینکه بدانیم ورق st12 چیست باید به بررسی استاندارد آن بپردازیم. استاندارد قدیمی ساخت ورق روغنی st12 D2N 1623-(1)1983 می باشد.
بر طبق این استاندارد ورق روغنی st12 کم کربن است و دارای استحکام و مقاومت بالایی است. ضخامت این ورق روغنی بین 0.3-3.5 میلی متر و عرض آن 120-1850 میلی متر می باشد.
ورق روغنی ST12 اساساً فولاد نورد گرم است که بیشتر پردازش شده است و هنگامی که فولاد نورد گرم سرد شد، سپس برای دستیابی به ابعاد دقیق تر و کیفیت سطح بهتر، نورد می شود. ورق روغنی st12 اغلب برای توصیف طیف وسیعی از فرآیندهای تکمیلی استفاده می شود. اگرچه، از نظر فنی، فرایند نورد سرد صرفا برای ورقهایی که بین غلتکها فشرده میشوند اعمال می شود.
ویژگیهای ورق روغنی st12
ورق روغنی st12 در صنایع مختلف مانند پل سازی، ساختمان سازی و … کاربرد فراوانی دارد و برخی از ویژگیهای این محصول که باعث پرکاربرد بودن آن می شود عبارتند از:
- سطوح صاف مشابه ورق فولادی CR دارد: این محصول دارای سطح صاف و کاملاً صیقلی است که می توان به عنوان مهمترین ویژگی ان نام برد. سطح این محصول به گونه ای است که زمانی که روی آن دست می کشید به هیچ عنوان برآمدگی و فرورفتگی در آن احساس نمی کنید و محصول مورد نظر با سطح کاملاً صاف کیفیت بالا در اختیار شما قرار می گیرد.
- روغنی بودن سطح: این ویژگی باعث می شود زمانی که به محصول مورد نظر نگاه می کنید، به خوبی می توانید بازتاب نور را در داخل آن مشاهده کنید.
- ضد زنگ بودن: این محصول دارای خاصیت ضد زنگ است به صورتی که اگر برای مدت زمان طولانی آن را در معرض رطوبت یا آب قرار دهید، به هیچ عنوان سطح آن زنگ نمی زند. همین موضوع باعث میشود این محصول برای استفاده در صنعت کانتینر سازی حرف اول را بزند.
- استحکام کششی نسبتاً مناسب: یکی از مهمترین دلایل پر استفاده بودن این محصول استحکام کششی نسبتاً مناسب آن است. طبق مطالعات انجام شده استحکام کششی این محصول ۲۷۰ تا ۴۱۰ مگاپاسگال است که استحکام نسبتاً مناسبی به شمار می رود.
- بالا بودن درصد فولاد: این محصول به واسطه دارا بودن درصد فولاد بالا شناخته شده است. با توجه به این که فولاد محصولی است که استحکام محصول را بالاتر می برد بالا بودن سطح استحکام ورق روغنی چندان دور از ذهن نیست.
- شکل پذیری مناسب: شکل پذیری مناسب این محصول باعث شده این محصول به اشکال مختلف به بازار عرضه شود.
- مقاومت بالا در برابر گرما: این محصول به دلیل تولید شدن با استفاده از روش نورد گرم مقاومت بسیار بالایی در برابر گرما دارد. همین موضوع باعث میشود صنایعی که در آنها دمای بسیار بالا دخیل است بتوانند به راحتی از این محصول استفاده کنند.
- نقطه تسلیم بالا: نقطه تسلیم به نقطه ای گفته میشود که در آن ماده خاصیت کششی خود را از دست می دهد. ورق روغنی st12 به واسطه دارا بودن نقطه تسلیم نسبتاً بالا شناخته شده است. نقطه تسلیم این نوع ورق روغنی در حدود ۲۸۰ مگاپاسکال است که نقطه تسلیم بالا و خوبی به شمار می رود.
کاربرد ورق st12 چیست؟
از ورق st12 به دلیل سطح صاف و روغنی و همچنین استحکام بالاتر در صنعت ساختمان سازی و عمران، پل سازی، کانتینر و کشتی سازی، اتومیبل سازی، بشقاب مخازن تحت فشار و قطعات الکتریکی استفاده می شود. ورق فولادی نورد سرد ST12 در موارد مختلفی کاربرد دارد که در ادامه به آن اشاره می شود.
- کاربرد در ساختمان سازی
- کاربردهای صنعتی
- کاربرد در صنعت بسته بندی و حمل و نقل
کاربرد های ساختمانی و مهم ورق st12 چیست؟
- استفاده در ساخت و ساز
- کاربرد در ساخت ماشین آلات
- ساخت ظروف
- کشتی سازی
- ساخت پل
- از ورق فولادی CR میتوان برای ساخت انواع ظروف استفاده کرد.
کاربردهای صنعتی ورق st12 چیست؟
- تولید ورق های فولادی طرحدار
- بدنه فولادی استاتیک خودرو
- بدنه دیگ بخار
- بشقاب مخازن تحت فشار
- قطعات تراکتور
- صفحه فولادی قاب اتومبیل و اجزای جوشکاری از کاربردهای خاص ورق فولادی st12 میباشد.
کاربرد در صنعت بسته بندی و حمل و نقل
ورق فولادی نورد سرد ST12 توسط کاغذ قهوه ای و جعبه آهنی بسته بندی می شود ، کویل فولادی نورد سرد را می توان با کمربند فولادی و جعبه آهنی بسته بندی کرده و ارسال نمود.
مزایای ورق روغنی st12
ورق روغنی ST12 با ویژگیهای سطحی بهتر و دقت بیشتر در فرآیند نورد سرد، به عنوان یک گزینه مناسب برای کاربردهای دقیق فنی یا مواردی که زیبایی و دقت ظاهری اهمیت دارد، شناخته میشود. با اینکه قیمت آن نسبت به ورقهای نورد گرم بالاتر است، اما از آنجایی که این نوع ورق دارای مشخصات فیزیکی با سختی و قدرت بیشتری است، در برابر شکستگی کششی و تغییر شکل مقاومت بالایی دارد. همچنین، ورق روغنی ST12 نه تنها از زنگ زدگی محافظت میکند، بلکه در برابر حرارت و گرما نیز مقاومت بالایی دارد که این ویژگیها آن را به یک انتخاب مناسب در برابر شرایط محیطی مختلف تبدیل میکند.
فرآیند تولید ورق st12
عملیات نورد از نظر دمایی که در آن صورت می گیرد به دو دسته نورد گرم و سرد تقسیم می شود. نورد گرم در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز انجام میگیرد و شروع آن حدود 1200 درجه سانتیگراد است. دمای محصول در قفسه نهایی نورد گرم حدود 800 تا 900 درجه سانتیگراد است. در این فرایند تختالی با ضخامت 250 میلیمتر در نهایت به یک تسمه با ضخامت 2 میلیمتر تبدیل می شود.
عملیات نورد سرد بر خلاف نورد گرم در دمای اتاق یا حداکثر 200 درجه سانتیگراد بر روی خروجی دستگاه نورد گرم پیوسته انجام می شود. فرایند تولید ورق های نورد سرد از تسمه های خروجی نورد گرم شامل مراحل زیر است:
- اسید شویی در ورق st12 چیست؟
در مراحل بعدی نورد سرد، برای استفاده از ورقهای فولادی، لازم است سطح آنها از هر گونه سختی و لایههای اضافی پاکسازی شود. با توجه به اینکه ذرات موجود در سطح این ورقها دارای سختی بالایی هستند، میتوانند به غلتکها خراش وارد کنند و باعث سایش یا حتی از تعادل خارج شدن آنها شوند. به همین جهت، به منظور جلوگیری از آسیب به غلتکها، در فرایند نورد سرد از فرایند اسیدشویی استفاده میشود. این اقدام باعث میشود که سطح ورقهای فولادی پس از پاکسازی و حذف ناهمواریهای سطح ورق، برای مراحل بعدی نورد سرد آماده شود و مشکلات مربوط به سایش و بروز آسیب در تعادل غلتکها را کاهش دهد.
در فرایند اسیدشویی تسمه حاصل از نورد گرم وارد مخازن اسیدی (اسید کلریدریک) می شود و سپس با آب گرم شسته شده و با هوای گرم خشک می شود. ورق پس از روغن کاری به صورت کلاف پیچیده میشود.
- نورد سرد
ورق های خروجی از واحد اسید شویی در دستگاه نورد سرد رفت و برگشتی، نورد می شوند. در دو طرف قفسه نورد دستگاه کلاف باز کن و کلاف جمع کن قرار دارد. ورق چندین بار به صورت رفت و برگشتی از غلتک ها عبور میکند و به ضخامت دلخواه می رسد در نهایت به صورت کلاف پیچیده میشود.
- شستشوی الکترولیتی
به منظور حذف آلودگی ها و چربی های ناشی از عملیات نورد سرد شستشوی الکترولیتی انجام می گیرد.
- بازپخت: پازپخت یا آنیل به منظور بهبود ساختار متالورژیکی و دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر انجام می گیرد.
- نورد پوسته ای یا تمپر رولینگ میل: به منظور صاف کردن ورق و کاهش موج و ایجاد سختی و زبری در سطح ورق بنا به خواست مشتری عملیات نورد پوسته در یک یا دو قفسه چهارغلطکه انجام میگیرد.
- اصلاح نهایی: در این مرحله صافکاری نهایی، حذف موج و لبه بری انجام میگیرد تا ورق به کیفیت مطلوب برسد. این شامل حذف موج و لبه بری میشود تا سطح ورق صاف و بدون عیوب باشد. در نهایت ورق روغن کاری می شود.
ضخامت ورق st12
با توجه به گستردگی کاربری ورق St12 در صنایع مختلف و ساختمانسازی، تولید این فراورده فولادی در ابعاد و اندازههای متنوع متناسب با نیازهای صنعتی مختلف، توسط کارخانجات تولید کننده صورت گرفته و به بازار عرضه میشوند. در قسمت پایین جدول وزنی انواع ضخامت ورق روغنی St12 در ابعاد و اندازههای استاندارد تولید شده توسط کارخانههای داخلی ارائه میشود.
جدول وزن ورق روغنی | ||||
---|---|---|---|---|
– | طول (میلیمتر) | عرض (میلیمتر) | ضخامت (میلیمتر) | وزن (کیلوگرم) |
1 | 2000 | 1000 | 0.5 | 8 |
2 | 2500 | 1250 | 0.5 | 12.5 |
3 | 2000 | 1000 | 0.6 | 9.6 |
4 | 2500 | 1250 | 0.6 | 15 |
5 | 2000 | 1000 | 0.7 | 11.2 |
6 | 2500 | 1250 | 0.7 | 17.5 |
7 | 2000 | 1000 | 0.8 | 12.8 |
8 | 2500 | 1250 | 0.8 | 20 |
9 | 2000 | 1000 | 0.9 | 14.4 |
10 | 2500 | 1250 | 0.9 | 22.5 |
11 | 2000 | 1000 | 1 | 16 |
12 | 2500 | 1250 | 1 | 25 |
13 | 2000 | 1000 | 1.25 | 20 |
14 | 2500 | 1250 | 1.25 | 31.25 |
15 | 2000 | 1000 | 1.5 | 24 |
16 | 2500 | 1250 | 1.5 | 37.5 |
17 | 2000 | 1000 | 2 | 32 |
18 | 2500 | 1250 | 2 | 50 |
19 | 2000 | 1000 | 2.5 | 40 |
20 | 2500 | 1250 | 2.5 | 62.5 |
تفاوت ورق st37 و st12
برای بررسی تفاوت ورق St12 و st37، بایدمواد کاربری، ساختاری و ویژگیهای این دو نوع ورق را با یکدیگر مقایسه کنیم. ورق ST37 در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، تجهیزات، لولهکشی و لوازم خانگی استفاده میشود، در حالی که ورق روغنی ST12 به روش نورد سرد و در دمای محیط تولید میشود. ورق ST37 یک نوع ورق سیاه کم کربن است که در انواع نورد سرد، نورد گرم، فولاد گالوانیزه و فولاد از پیش رنگ آمیزی شده در دو شکل شیت و رول تولید میشود. از سوی دیگر، ورق روغنی ST12 یک نوع ورق کششی است که از سختی بالایی برخوردار است و قابلیت جوشکاری بالایی دارد. همچنین، ورق ST37 جوشپذیری و شکلپذیری مناسب، استحکام کششی و دوام بالایی دارد، در حالی که ورق روغنی ST12 تحمل بالاتری نسبت به ورق فولادی نورد گرم داشته و از نقطه تسلیم بالایی برخوردار است.
تولید کنندگان ورق st12
از تولید کنندگان ورقهای روغنی در داخل کشور می توان به کارخانه های فولاد مبارکه اصفهان، ورق روغنی فولاد غرب و ورق روغنی هفت الماس اشاره کرد. با توجه به اینکه بخش بسیاری از نیاز کشور توسط کارخانجات داخلی تولید کننده ورق st12 تامین میشود، به منظور تکمیل ظرفیت نیاز تولید، ورقهای وارداتی نیز اغلب از کشورهای روسیه، کره، چین و قزاقستان وارد می شود. در حال حاضر بخش وسیعی از نیاز ورق St12 توسط کارخانههای فولاد غرب، مبارکه و هفت الماس که از برترین تولید کنندگان این فراورده فولادی به شمار میآیند تامین میشود.
قیمت ورق روغنی st12 و عوامل موثر بر آن
یکی از مهمترین نکاتی که انتخاب فراوردههای فولادی را تحت تاثیر قرار میدهد، قیمت این محصولات است. قیمت ورق روغنی St12 با توجه به ویژگیهای فنی و ساختاری این فراورده تعیین میشود. با این حال عوامل متعدد دیگری نظیر قیمت ارز، نوسانات بازار آهن آلات و ابعاد و ضخامت این محصول که در وزن آن تاثیرگذار هستند نیز به عنوان فاکتورهای موثر در تعیین قیمت ورق روغنی St12 شناخته میشوند. بر این اساس شما میتوانید با بهرهمندی از خدمات مشاوره و راهنمای خرید شرکتهای بازرگانی، موفق به ثبت سفارش خرید St12 با قیمت مناسب شوید.
خرید ورق روغنی st12 از فولادسل
فولادسل به عنوان یکی از مجموعههای بازرگانی فعال در حوزه آهن آلات با ارائه خدمات متنوع خرید و فروش آهن و مقاطع فولادی، به شما در خرید ورق روغنی St12 کمک میکند. ارائه خدمات مشاوره، راهنمای خرید و دریافت لیست قیمت روزانه مقاطع فولادی، از جمله فعالیتهای این مجموعه به شمار میآید. باید توجه داشته باشید که فولادسل با در نظر گرفتن فرایند پرداخت سفارش به صورت شرایطی، اقساطی و اعتبار اسنادی، ثبت سفارش خرید را متناسب با بودجه مد نظر شما امکانپذیر میسازد. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص ثبت سفارش خرید ورق روغنی st12 میتوانید از طریق شماره تلفن 02174486 با کارشناسان فروش و مشاورین فولادسل در ارتباط باشید.